產品質量提升的5大關鍵點東莞鈑（bǎn）金工廠一定要落實到位

2025/6/28 來源：東莞運德91抖音视频科技 點擊次數：

工廠的品質是生產出來（lái）的，不是檢驗出來的（de）。很多東莞91抖音视频工（gōng）廠企業對品質（zhì）管理的理解是不深的，認為品質管理就是對將出貨的產品進行簡單的（de）品質把（bǎ）關而已，而忽視（shì）了品質的事前控（kòng）製（zhì）跟事中（zhōng）的管控。東莞91抖音视频工（gōng）廠如何（hé）做好生產的過程管理，來保證品質的一致性呢？

一、工序規範化

工廠管理人員要求生產部各工（gōng）序各流程，需要按照每個產（chǎn）品設計書的工程圖中的要求，嚴格的執行，確保所有的流程都是（shì）在控製點的設計範圍之內去執行的，以及（jí）要求是達到預期的質量要求，進行（háng）全（quán）麵的質量管理。

二、加強品質管理

東莞91抖音视频加工精密件時會（huì）出現很（hěn）多（duō）錯漏（lòu）裝的現象，原因就是對車間裏麵的很多不合格品（pǐn）沒有進行有效的管控，導致很多不良品，因為人員的（de）操作問題流到後道工序，在無人管控下，留到包裝車間裏麵去（qù）了。

三（sān）、嚴格按作業指導書生產

製造業工廠產品生產必須嚴格的（de）按照作業指導書進行操作。比方設備的操作規（guī）範，參數的調試規範，產品生產的檢驗規範，這些都是保證產品（pǐn）做出（chū）一致性的關鍵的環節。

四（sì）、工序間質量控製（zhì）

每（měi）一款精密91抖音视频加工製造（zào）出來，生（shēng）產車間有很多工序組（zǔ）成的。這（zhè）些工序之間是需要進行產品的數量跟質量的交接（jiē）的，生（shēng）產員工在進行數量跟質量交（jiāo）接的時（shí）候（hòu），工序與工序之間要進（jìn）行質（zhì）檢跟互檢，才能確（què）認所有的交接是有效的，質量是達標的。

五、建（jiàn）立可追溯的過程記錄

不管是生產的過（guò）程還是檢驗的過程，還是技術管控的過程，都需要保證（zhèng）所有的記錄都是要保全的，而（ér）且是可追溯的。這樣出現客戶的（de）投訴（sù），馬上可以找到問題的根源（yuán），從而針對性的解（jiě）決與預防下次再出現這個（gè）問題。

其它新聞：

提高生產效（xiào）率東莞鈑（bǎn）金（jīn）加工廠家從這5個維度出發（fā）

東莞鈑（bǎn）金廠各部門參與新項目方案製定使研發部不（bú）成為“背鍋俠”

分析造（zào）成2025年東莞（wǎn）91抖音视频廠危機處境的主要三大原因